AIKITEC TAISHITSU SHINKAATSライン体質進化
（Aikitec Taishitsu Shinka）
当社では各ラインでの高品質・高効率生産を図るために、
ATSライン体質進化として新たな品質管理のコンセプトを掲げています。
当社では各ラインでの高品質・高効率生産を図るために、ATSライン体質進化として新たな品質管理のコンセプトを掲げています。
FORGING SIMULATION ANALYSIS鍛造シミュレーション解析
最適な成形条件を設定する上でシミュレーションを活用し、成形性及び金型負荷影響への検証を行っています。
最適な成形条件を設定する上でシミュレーションを活用し、成形性及び金型負荷影響への検証を行っています。
成形流動解析
（事例）スプライン歯の歯だし解析
金型応力解析
（事例）ドグ歯成形部位の負荷解析
流体解析（浸炭焼入）
歪みの原因となる焼入れ油槽内での油の流れや
製品温度を評価し、歪抑制対策を行っています。
CONSTRUCTION OF PRODUCTION SYSTEM生産システムの構築
自動化・INライン化による
作業工数の削減
熱処理治具への自動パレタイジング
カメラ＆フィルター技術を追加し、部品を装填する位置の自動補正を実行することで、熱処理治具への自動装填を正確かつスムーズに行います。
噛合い検査の設備内製化と自動化
自社にて噛合い検査機の設計と製品を実施するとともに、検査の自動化を推進。投資コストの削減や作業工数の低減、製品の品質保証を高めます。
品質管理の徹底
加工製品のトレサビリティー管理
加工製品1台ごとの2次元バーコードを各製品の歯形測定データにすることで、品質管理を徹底させています。
2次元コードを製品ごとに印字
歯面画像検査装置開発
メカ、電気、動作判定プログラムをすべて社内設計しています。
判定システムも独自のパターンマッチング技術やオリジナルの画像フィルタリングプログラムを実装しています。
特殊なものは使わず、安価に製作が可能です。
クリンゲルンベルグの採用
アイキテックでは世界基準の測定機であるクリンゲルンベルグを導入し、より精密な測定が可能となっております。
あらゆる寸法・形状・位置の測定や歯車のノイズ解析など、現場でのさまざまな高精度測定を実現しています。
スプロケット測定ソフト
形状測定結果・測定結果一覧
歯形測定データ
歯形測定データは、項目ごとに数値がプロットされ、製品1台ごとの歯形の見える化（水準管理）を実施しています。
新規プロジェクトを
ともに開発する体制
受注前から提案を行い、
お客様のニーズに応えます
お客様のニーズに応え、ご満足のいただける「ものづくり」を進めています。
QCDの目標値を達成するために、受注前提案活動から量産に至るまで、長年の生産活動で培われてきたノウハウを最大限に活用しています。
